- обеспечение стабильно надежной и технически правильной эксплуатации технологического основного и вспомогательного оборудования ДСК и ОФ предприятия включающего дробилки СМД-118, СМД-110, Мetso HP500, C120, C160, КСД-1750,КМД-1750, КМД-2200, грохот ГИТ-51Н, мельницы тип ММПС, ММС, МШЦ, классификаторы тип КСН, флотомашины тип РИФ,ФПМ, сгустители тип СЦ ваккумфильтры тип КДФ, насосы тип Warman и др., гидроциклоны, компрессоры тип Atlas-Copco, ГПМ , спец.технику, и т.д.; - разработка графиков осмотров, профилактических и капитальных ремонтов импортного и отечественного оборудования, согласно рекомендаций заводов изготовителей и ЕС ППР, контроль за его выполнением с обеспечением технической подготовки производства с личным участием в средних и сложных ремонтах оборудования. ; - ведение журнала учета наработки и проведении регламентированного обслуживания узлов импортного и отечественного оборудования - организация ремонтных работ подрядных организаций с согласованием графиков ремонта, обеспечением необходимой технической документацией, дефектной ведомостью, ПОР, технологических карт - проведение работ по учету ремонтов технологического оборудования с составлением и оформлением отчетной документации. - разработка нормативной документации по ремонту оборудования, расходу материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды, составлением смет на проведение ремонтов, оформлением заявок на приобретение необходимых материалов и запасных частей при эксплуатации оборудования, контроль за их правильным хранением. ; - организация проведения межремонтного обслуживания (ТО) технологического оборудования с обеспечением контроля за его выполнением - осуществление технического надзора за состоянием технологического основного и вспомогательного оборудования с оформлением необходимой документации - участие в организации инвентаризации производственных и основных средств с определением устаревшего, изношенного, требующего капитального ремонта технологического оборудования - участие в пусконаладочных, экспериментальных работах при вводе в эксплуатацию новой техники, в приемке нового и вышедшего из ремонта оборудования - участие в организации на предприятии специализированного ремонта, централизованного изготовление запасных частей, узлов и сменного оборудования. ; - изучение технической документации узлов и деталей оборудования для разработки мероприятий по предупреждению внеплановых остановок технологических линий. - участие в организации на предприятии специализированного ремонта, централизованного изготовления запасных частей, узлов и сменного оборудования. ; - участие в проведении мероприятий по расследованию причин повышенного износа узлов и деталей, простоя оборудования, аварий с разработкой мероприятий по их ликвидации и предупреждению охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ, участие в рассмотрении рационализаторских предложениях касающихся улучшения работы оборудования - взаимодействие с контролирующими органами , обеспечение подготовки к экспертизе промышленной безопасности основных средств и оборудования ДСК и ОФ * руководство службой главного механика * организацией работы по ежегодному повторному обучению, повышению квалификации работников

- руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха и его подразделений соблюдением норм и правил по приему, режимов хранения, отпуска ТМЦ правил и инструкций по охране труда, правил оформления и сдачи приходно-расходных документов и других нормативно-правовых документов; - обеспечение сохранности и учета товарно-материальных ценностей; - обеспечение выполнения производственных заданий по приему, размещению, хранению, отпуску ТМЦ; - разработка и обеспечение осуществления мероприятий по повышению эффективности работы складского хозяйства, сокращению расходов на транспортировку и хранение ТМЦ, внедрение в организацию складского хозяйства современных средств коммуникаций и связи; - внедрение прогрессивных форм организации труда, аттестации и рационализации рабочих мест, использование рабочих мест, резервов повышения производительности труда и снижения издержек производства; - организация текущего производственного планирования, учёта, составления и своевременного представления отчетности о производственной деятельности цеха; - обеспечение исправного и безопасного состояния зданий и сооружений, оборудования, машин и механизмов, ГПМ и грузозахватных приспособлений, транспорта, инвентаря, инструментов и приспособлений; - обеспечение наличия всей разрешительной документации контролирующих органов; - руководство всей работой по охране труда о промышленной безопасности, организация профилактической работы в цехе; - контроль за соблюдением работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка; - организация работ по повышению квалификации рабочих, руководителей, специалистов цеха складского хозяйства. За время руководства подразделением мною совместно с сотрудниками были пересмотрены принципы ведения работ по всем видам деятельности в цехе. Введено более 15 ЛНА и регламентов позволяющих, в последствии, выполнять, а затем и перевыполнять цехом планово-производственные показатели по приему и отпуску ТМЦ на 5-7% при уменьшении количества обслуживающего персонала на 15%, по отгрузке потребителям м/лома на 60% (350т) при уменьшении расходов на 10% за счет уменьшения аварийности грузоподъемных механизмов, в связи с введением ППР, увеличения производительности труда благодаря переобучению сотрудников смежным рабочим специальностям. Сократились до минимума простои по приему и отпуску ГСМ потребителям в результате проведения капитальных ремонтов, резервуаров, трубопроводов, запорной арматуры, насосного оборудования, замены ТРК на АЗС, а также переобучению обслуживающего персонала смежным специальностям и прогрессивным методам ведения работ. За время исполнения обязанностей начальника цеха мною были приобретены знания в областях складского документооборота, правил эксплуатации нефтебаз, правил приема, отгрузки на ЖД транспорт опасных грузов, получен большой опыт при привлечении подрядных организаций и совместной работе, в том числе и по демонтажу, монтажу, вводу в эксплуатацию ёмкостей РВС-700, РВС-3000, переоборудованию РГС-50 резервуарного парка для хранения ГСМ. Приобретены и дополнены знания в областях промышленной безопасности, охране труда, экологии, санитарии на производстве. Приобретен положительный опыт руководства коллективом до 100 чел., с доверительными взаимоотношениями на основе взаимоуважения

- обеспечение стабильно надежной и технически правильной эксплуатации горнодобывающегои импортного и отечественного оборудования Коршуновского карьера включающего экскаваторы Коматсу РС-3000, РС-4000, Либхер 994, ЭКГ 5, ЭКГ-8, ЭКГ-10, бур.станки Atlas Copco Pit Viper 275, Atlas Copco ROC L6H, СБШ-250, насосы погружные Warman, ЦНС. ; - разработка графиков осмотров, профилактических и капитальных ремонтов импортного и отечественного оборудования, согласно рекомендаций заводов изготовителей и ЕС ППР, контроль за его выполнением с обеспечением технической подготовки производства с личным участием в средних и сложных ремонтах оборудования. ; - ведение журнала учета наработки и проведении регламентированного обслуживания узлов импортного и отечественного оборудования - организация ремонтных работ подрядных организаций с согласованием графиков ремонта, обеспечением необходимой технической документацией, дефектной ведомостью, ПОР, технологических карт - проведение работ по учету, наличия горного оборудования с составлением и оформлением технической и отчетной документации - разработка нормативной документации по ремонту оборудования, расходу материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды, составлением смет на проведение ремонтов, оформлением заявок на приобретение материалов и запасных частей необходимых при эксплуатации оборудования, контроль за их правильным хранением. ; - организация проведения межремонтного обслуживания (ТО) горной техники с обеспечением контроля за его выполнением - осуществление технического надзора за состоянием горной техники и оборудования с оформлением необходимой документации - участие в организации инвентаризации производственных и производственных основных средств с определением устаревшего, изношенного, требующего капитального ремонта горного оборудования - участие в пусконаладочных, экспериментальных работах при вводе в эксплуатацию новой техники, в приемке нового и вышедшего из ремонта оборудования - участие в организации на предприятии специализированного ремонта, централизованного изготовление запасных частей, узлов и сменного оборудования. ; - изучение технической документации узлов и деталей горного оборудования для разработки мероприятий по предупреждению внеплановых остановок техники - участие в организации на предприятии специализированного ремонта, централизованного изготовление запасных частей, узлов и сменного оборудования. ; - участие в проведении мероприятий по расследованию причин повышенного износа узлов и деталей, простоя оборудования, аварий с разработкой мероприятий по их ликвидации и предупреждению охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ, участие в рассмотрении рационализаторских предложениях касающихся улучшения работы оборудования - работа с Ростехнадзором, обеспечение подготовки к экспертизе промышленной безопасности основных средств и оборудования карьера * руководство службой главного механика * организацией работы по ежегодному повторному обучению, повышению квалификации работников.

- реализация бесперебойной, надежной и регламентировано верной эксплуатации технологического оборудования, приборов безопасности Дробильно-сортировочного комплекса (ДСК) , включающего 3-стадии дробления руды -крупное, среднее, мелкое (стационарная щековая дробилка PEJ1215, конусные дробилки PYB2200, PYD2200), 1-стадию грохочения (ГИТ-51), 1-стадию сепарации титаномагнититового продукта (2ПБС-90/250), мобильную щековою дробилку Metso Nordberg C100, а также вспомогательную автомобильную технику, автопогрузчики марки CAT, Liebherr, XCMG, зданий и сооружений, ДЭС - разработка графиков осмотров, текущих профилактических, капитальных ремонтовоборудования согласно рекомендаций заводов изготовителей и Единой системы ППР, контроль за его выполнением и подготовкой производства - реализация качественного и своевременного обслуживания и ремонта с соблюдением ЛНА,правил, инструкций, норм на ОПО технического контроля за состоянием оборудования и рационального использования материалов и запасных частей - оформление путевых листов, технической и отчетной документации, учет наработки узловтехнологического оборудования ДСК и импортной колесной техники - оформление заявок на приобретение необходимых запчастей, материалов, контроль за ихрасходом, согласно нормам - контроль за правильным хранением материалов и запасных частей - участие в инвентаризации основных средств предприятия - разработка ЛНА, регламентов, ПОР, технологических карт, инструкций по охране труда. - подготовка оборудования ДСК для проверки технических, экологических, санитарных надзорных органов - руководство работниками механической службы ДСК находящейся в подчинении. Во время исполнения обязанностей механика ДСК, совместно с сотрудниками удалось повысить производительность головной дробилки на 80% при расчетной 340м3/час, путем реконструкции узлов перегрузки на всех стадиях производства и транспортировки рудного продукта , автоматизировать процесс разгрузки пыльного продукта системы аспирации и вентиляции, уменьшить пылеобразование в цехах путем перестройки и герметизации течек загрузки и разгрузки питателей, конвейеров, грохотов, сепараторов. Разработаны и введены в эксплуатацию различные вспомогательные устройства для максимально быстрой и безопасной разбутовки узлов перегрузки, внедрена электромагнитная система защиты от попадания случайного металлолома в рабочие камеры дробилок, что исключило аварийность оборудования. Силами службы механика произведено с нулевого уровня строительство ремонтного бокса для восстановления, ремонта подготовки к установке резервных узлов и деталей оборудования ДСК, теплый гараж для ремонта и хранения колесного транспорта.

Регламентированный ремонт, обслуживание, наладка технологического оборудования ОФ производящей Fe-рудный концентрат, включающего оборудование крупного, среднего, мелкого дробления, измельчения двух стадий, трех стадий мокрой магнитной сепарации, флотации, фильтрации, пластинчатых питателей,ленточных конвейеров, насосного,компрессорного, аспирационного оборудования, сушильных барабанов, ГПМ, грейферов. Руководство ремонтным персоналом согласно техническим нормам, руководствуясь инструкциями по охране труда и ПБ, ППР, ПОР, технологическими картами и др. положениями и ЛНА.

Горный, Горные машины и оборудование